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翻砂鑄造耗電
翻砂鑄造耗電找東莞鑫弘祥,公司是專(zhuān)業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施;我們可以根據(jù)客戶的要求,來(lái)樣,來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn),做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車(chē)零部件、高鐵動(dòng)車(chē)零件,家私配件,木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
翻砂鑄造耗電詳細(xì)介紹
● 鋁合金的鑄造工藝  鋁合金的鑄造性能和化學(xué)成分密切相關(guān),其中Al-Si合金處于共晶成分附近,鑄造性能最好,和灰鑄鐵相似。Al-Cu合金遠(yuǎn)離共晶成分,凝固溫度范圍大,鑄造性能最差。在實(shí)際生產(chǎn)中,鋁鑄件都有冒口補(bǔ)縮,Al-Si類(lèi)合金的凝固溫度范圍小,冒口補(bǔ)縮效率高,..(1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。(5)改善勞動(dòng)條..
翻砂鑄造耗電 相關(guān)產(chǎn)品
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重力鑄造廠--   簡(jiǎn)述重力澆鑄機(jī)的常見(jiàn)故障 重力鑄造廠-- 簡(jiǎn)述重力澆鑄機(jī)的常見(jiàn)故障
射芯機(jī)、殼芯機(jī)和重力澆鑄機(jī)都是鑄造設(shè)備,但是用途、性能等方面都是不同的,而今天的重點(diǎn)是在重力澆鑄機(jī)上,看看新引進(jìn)的重力澆鑄機(jī)是什么樣的,以及其可能出現(xiàn)的故障的解決方式,并做好萬(wàn)全的準(zhǔn)備。 重力澆鑄機(jī)組的技術(shù)含量還是比較高的,其中有大量的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),.....
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重力鑄造--金屬型鑄造的介紹 重力鑄造--金屬型鑄造的介紹
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長(zhǎng),生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的.....
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鋁合金重力鑄造的簡(jiǎn)單介紹 鋁合金重力鑄造的簡(jiǎn)單介紹
鋁合金其熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電機(jī)、通訊、五金工具等多個(gè)領(lǐng)域;特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過(guò)T6熱處理,氣密性能可達(dá)50kg/cm2以上。   重力鑄造是指金屬液在地球重力作用.....
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熔模鑄造的簡(jiǎn)介 熔模鑄造的簡(jiǎn)介
熔模鑄造又稱失臘法。失臘法是用臘制作所要鑄成器物的模子,然后在臘模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒,臘模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口,再?gòu)臐沧⒖诠嗳脬~液,冷卻后,所需的器物就制成了。...
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重力鑄造廠--金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn) 重力鑄造廠--金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;(4.....
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鑄造廠--重力鑄造生產(chǎn)前的備模及檢查需注意的事項(xiàng) 鑄造廠--重力鑄造生產(chǎn)前的備模及檢查需注意的事項(xiàng)
生產(chǎn)前的備模及檢查需注意事項(xiàng): 1、檢查風(fēng)管出風(fēng)口是否堵塞,間隔位置是否正確;2、吹風(fēng)口離孔底部間隙5-10mm;3、噴涂溫度要確保在200℃,冷風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁朝向模具;4、油性涂料只做配合面內(nèi)的滑軌潤(rùn)滑處理,不要滴落或涂抹在邊模胎環(huán)上,因?yàn)檫@樣會(huì)容易產(chǎn)生氣泡。...
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